液压滤芯是液压系统中用于过滤杂质的过滤元件，能够有效的避免液压系统因油液污染而发生损坏的情况。
　　液压系统中因油液的流动会有压降的情况，即液压油经过液压过滤器过滤芯流入液压系统之中时所产生的压力变化。
　　一般来讲，液压滤芯的精度可以分为高精度、中精度和低精度三种不同级别，分别为2-5um（高精度）、10-15um（中精度），和15-25um（低精度）。
　　液压过滤器的过滤芯承受的压差范围通常情况下是在0.35-0.4MPa之间的，当然也有高压力承受的液压滤芯，例如42MPa。
　　这里需要注意的是，若液压过滤器中的压力超出了过滤芯所能承受的压力差范围，液压滤芯是极易容易损坏的。
　　液压滤芯防止固体进入的有效方法如下：
　　1、加油时液压油必须过滤，加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉液压油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服。
　　2、保养时拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，液压系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先*清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱)，确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦试材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。选用包装完好的滤芯(若包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁)。换油地同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦试材料认真清除滤清器壳内部污物。
　　3、液压系统的清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45~80℃之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上，每次清洗完后趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器，更换新滤芯后加注新油。