液压站维修与保养：
 

　　1.经常监视液压系统故障状况，特别是工作压力和执行机构的运行速度。
 

　　2.液压系统启动前，应检查电磁阀和所有运动价格是否处于原始状态，油箱油位是否正常。
 

　　3.操作者不准损坏电气系统的互锁装置，不准用手推动电控阀。液压油滤芯主要安装在液压系统中的：吸油路上、压力油路上、回油管路上、旁路上，单独的过滤系统上，其精度一般为100～180μm，视泵的自吸能力不同进行确定，流阻过大导致液压泵气蚀，高响应、高精度的控制：火炮的跟踪驱动、炮塔的稳定、舰艇的消摆、飞机和**的姿态控制等装置，加工机床高精度的定位系统，工业机器人的驱动和控制，金属板材压下、皮革切片的厚度控制，电站发电机的调速控制，高性能的振动台和试验机，多自由度的大型运动模拟器和娱乐设施等。
 

　　4.液压系统出现故障时，应立即报告维修部门或系统生产厂家，对故障原因进行分析，并尽快予以排除。
 

　　5.液压设备应经常保持洁净，防止各种污染物进入油箱。
 

　　6.在正常周期内，一般两年更换一次或在停机大修时，所有密封件都要更换新件。液压缸每隔一年清洗一次，油箱一般半年清洗一次，对油路板，软管，可拆的管道应拆下来清洗，清洗周期应根据液压设备工作环境和污染情况而定。油滤器的滤芯必须经常更换。
 

　　液压系统是设备运行的心脏部分，一定要保持系统的清洁，建议定期更换滤芯。